Повторное использование отходов — один из основных критериев развитого общества. В европейских городах уже порядка 70–80 % ТБО обретают вторую жизнь. Благодаря реализации проектов региональной долгосрочной целевой программы «Создание комплексной системы обращения с отходами в Астраханской области на 2011–2015 гг. с перспективой до 2020 г.», наш регион также стремится к этим показателям. Важность реализуемой программы по управлению отходами была признана на всех уровнях власти. Первые шаги по замыканию цикла обращения с отходами ознаменованы открытием мусоросортировочного комплекса и полигона нового поколения. Следующий этап — углубление переработки отсортированного мусора. Именно такая задача поставлена губернатором перед ЗАО «Астраханский промышленно-экологический комплекс».
Повторное использование отходов — один из основных критериев развитого общества. В европейских городах уже порядка 70–80 % ТБО обретают вторую жизнь. Благодаря реализации проектов региональной долгосрочной целевой программы «Создание комплексной системы обращения с отходами в Астраханской области на 2011–2015 гг. с перспективой до 2020 г.», наш регион также стремится к этим показателям. Важность реализуемой программы по управлению отходами была признана на всех уровнях власти. Первые шаги по замыканию цикла обращения с отходами ознаменованы открытием мусоросортировочного комплекса и полигона нового поколения. Следующий этап — углубление переработки отсортированного мусора. Именно такая задача поставлена губернатором перед ЗАО «Астраханский промышленно-экологический комплекс».
На днях на мусоросортировочном комплексе № 1 состоялся запуск установки для переработки полимерных плёнок — агломератора. Агломератор — это универсальное оборудование циклического действия, способное переработать до 1 тонны плёнки в день.
Принцип работы установки заключается в следующем: отходы (ПВД, ПНД, стрейч-плёнка, полипропилен) загружаются оператором в рабочую камеру через загрузочное окно. Сырьё режется ножами, установленными на вертикальном валу, и за счёт трения о корпус разогревается до температуры пластификации; при этом весь объём загруженного сырья становится похожим на кашеобразную массу. После подачи «шоковой» воды материал резко охлаждается, разделяется на отдельные катыши, некоторое время сушится и выгружается в подготовленную тару. Получаемые хлопья являются эффективной и дешёвой добавкой для производства тротуарной плитки, черепицы, люков, улучшая качество и долговечность изделий.
Ежегодно на заводе отсортировывается порядка 420 тонн полимерной плёнки. При этом, отмечена тенденция роста объёмов упаковочных материалов на 5–7 % в год. Мощности агломератора вполне хватает на то, чтобы переработать все эти объёмы.
Приобретение агломератора — один из этапов реализации проекта «Наримановский промышленный эко-парк», который ориентирован на расширение производств по переработке вторичных материалов и доведение системы обращения с отходами до замкнутого цикла. То есть все «отходные» ресурсы будут запущены во вторичный оборот, а принцип складирования мусора на свалках канет в лету.
К 2020 году на базе МСК № 1 планируется построить лаборатории по демеркуризации ртутьсодержащих ламп и переработке медицинских отходов, запустить производство по переработке и гранулированию пластика, термолизную установку, организовать тепличное хозяйство.